銑床加工產生振動的原因
文章出處:
人氣：1838
發(fā)表時間：2020-09-21 16:04:21
銑床（millingmachine）系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。在加工的過程中容易產生振動，而產生振動的原因復雜多變，根據機加行業(yè)出現(xiàn)的振動現(xiàn)象及兩種不同類型的振動表現(xiàn)形式（強迫振動和自激振動），原因分析大致如下：
1、強迫振動 ：
①機床上回轉件不平衡所引起的周期性變化的離心力。如由于電機或卡盤、皮帶循環(huán)轉不平衡引起的。
②機床傳動零件缺陷所引起的周期性變化的傳動力。如因刀架、主軸軸承、拖板塞鐵等機床部件松動或齒輪、軸承等傳動零件的制作誤差而引起的周期性振動。
③切削過程本身不均勻性所引起的周期性變化的切削力。如車削多邊形或表面不平的工件及在車床上加工外形不規(guī)則的毛坯工件。
④往復運動部件運動方向改變時產生的慣性沖擊。如平面磨削過程的方向改變或瞬時改變機床的回轉方向。
⑤由外界其他振源傳來的干擾力。在鑄造車間四周，因空氣錘的振動引起其他機床的強迫振動，甚至共振。
2、自激振動 ：
①切削過程中，切屑與刀具、刀具與工件之間摩擦力的變化。
②切削層金屬內部的硬度不均勻。在車削補焊后的外圓或端面而出現(xiàn)的硬度不均現(xiàn)象，經常引起刀具崩刀及車床自振現(xiàn)象。
③刀具的安裝剛性差，如刀桿尺寸太小或伸出過長，會引起刀桿顫抖。
④工件剛性差。如加工細長軸等剛性較差工件，會導致工件表面出現(xiàn)波紋或錐度。
⑤積屑瘤的時生時滅，時切削過程中刀具前角及切削層橫截面積不時改變。
⑥切削量分歧適引起的振動，切削寬而薄的切削易振動。
1、強迫振動 ：
①機床上回轉件不平衡所引起的周期性變化的離心力。如由于電機或卡盤、皮帶循環(huán)轉不平衡引起的。
②機床傳動零件缺陷所引起的周期性變化的傳動力。如因刀架、主軸軸承、拖板塞鐵等機床部件松動或齒輪、軸承等傳動零件的制作誤差而引起的周期性振動。
③切削過程本身不均勻性所引起的周期性變化的切削力。如車削多邊形或表面不平的工件及在車床上加工外形不規(guī)則的毛坯工件。
④往復運動部件運動方向改變時產生的慣性沖擊。如平面磨削過程的方向改變或瞬時改變機床的回轉方向。
⑤由外界其他振源傳來的干擾力。在鑄造車間四周，因空氣錘的振動引起其他機床的強迫振動，甚至共振。
2、自激振動 ：
①切削過程中，切屑與刀具、刀具與工件之間摩擦力的變化。
②切削層金屬內部的硬度不均勻。在車削補焊后的外圓或端面而出現(xiàn)的硬度不均現(xiàn)象，經常引起刀具崩刀及車床自振現(xiàn)象。
③刀具的安裝剛性差，如刀桿尺寸太小或伸出過長，會引起刀桿顫抖。
④工件剛性差。如加工細長軸等剛性較差工件，會導致工件表面出現(xiàn)波紋或錐度。
⑤積屑瘤的時生時滅，時切削過程中刀具前角及切削層橫截面積不時改變。
⑥切削量分歧適引起的振動，切削寬而薄的切削易振動。
上一篇：了解銑床的夾具具體有那些！下一篇：數控車床加工程序的結構
此文關鍵字：銑床,加工,產生,振動,原因
同類文章排行
- 數控加工中對刀點的合理確定方法
- 薄壁件加工刀具選擇全攻略
- 如何科學地設置切削加工參數?
- 車間必備！薄板加工防變形寶典
- 如何科學選擇高性能切削刀具？
- 四軸聯(lián)動加工常用刀路策略有哪些？如何選擇？
- 數控加工中夾具與支撐技術核心解析
- 3D打印與CNC精加工融合技術引領復材模具制造變革
- 大型模具加工的分層策略與加工順序設計
- 數控加工中心1絲是多少
