礦物鑄件加工中心-未來機床鑄件大趨勢
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發(fā)表時間:2020-10-14 07:45:05
歡迎進入鼎亞精機官網(wǎng),目前,各種新技術(shù)新材料不斷出現(xiàn),作為每天與機床打交道的我們,對新鮮事物要時時刻刻保持關(guān)注,只有這樣我們才能在日新月異的市場浪潮中不被鄙視。。。
機床床身的材料一直在一個瓶頸期,鑄鐵床身已經(jīng)普通的不能再普通,隨著技術(shù)的進步,對床身的要求也越來越高,需要高的精度,需要良好的吸震性,還需要良好的剛性、熱變形也要一小再小,某些行業(yè)還需要床身有良好的抗腐蝕能力!
今天,礦物鑄件的出現(xiàn),較為綜合的滿足了前面說的各種要求,那么什么是“礦物鑄件”,礦物鑄件加工中心的性能與鑄鐵床身相比有什么優(yōu)勢呢?
礦物鑄件是用人造花崗石(天然花崗石的碎料、邊料)為主要材料,通過加入配方中其他材料,通過特制環(huán)氧樹脂系膠結(jié)劑,經(jīng)過混合、攪拌、振動密實從而制造的新型礦物鑄件。它不但可以替代鑄鐵并且優(yōu)于鑄鐵的新型節(jié)能、環(huán)保的結(jié)構(gòu)材料。
主要特點:
1.成型、整合能力強:針對特種多軸多功能機床床身的復雜外型,有極強的成型能力、整合性較強。
2.高精度:礦物鑄件有著極小的熱收縮性,并且不存在局部收縮,精度高出傳統(tǒng)的鑄鐵精度很多。
3.吸震性強:礦物鑄件加工中心加工運行時,它的吸震性比傳統(tǒng)鑄鐵床身強10倍以上,金屬切削機床切削時產(chǎn)生的共振問題,在礦物鑄件加工中心上幾乎不存在,從而保證了機床的精度,提高了加工的整體效率。

4.熱穩(wěn)定性優(yōu):礦物鑄件加工中心對溫度的驟然變化不敏感,導熱性比鑄鐵床身要低很多,從而十分有效的避免機床因受熱引起的任何幾何尺寸誤差,更好的保證了機床的精度,提高了機床的穩(wěn)定性。
5.耐腐蝕性好:礦物鑄件加工中心可稱為特種加工中心,它在一些腐蝕性強的切削用油液中有著非常好的抗腐蝕能力。
礦物鑄件其實是在二戰(zhàn)時期,德國開始研究的,當時德國被盟軍包圍,國內(nèi)鐵資源緊缺,德國只能開發(fā)其他的替代品,所以才有的礦物鑄件誕生,直到70年代,該技術(shù)成熟,后由于瑞士的斯圖特公司申請專利,用于磨床的床身底座,該公司采用后發(fā)現(xiàn)性能很好,所以之后持續(xù)采用推廣。

礦物鑄件的澆鑄流程,一般通過振動密實后,12小時左右即凝固,凝固過程中就消除了所有的內(nèi)應(yīng)力,礦物鑄件加工中心在進行共振試驗中,幾乎測不到共振點。

澆鑄前,我們可以將各種液壓管道,氣壓管路,接插件,固定件進行預埋。所以,礦物鑄件的整合性非常優(yōu)秀!如果您發(fā)現(xiàn)了礦物鑄件加工中心的優(yōu)勢,您可以拿起電話,我們可以為您提供高精度、高穩(wěn)定性的礦物鑄件加工中心。

機床床身的材料一直在一個瓶頸期,鑄鐵床身已經(jīng)普通的不能再普通,隨著技術(shù)的進步,對床身的要求也越來越高,需要高的精度,需要良好的吸震性,還需要良好的剛性、熱變形也要一小再小,某些行業(yè)還需要床身有良好的抗腐蝕能力!
今天,礦物鑄件的出現(xiàn),較為綜合的滿足了前面說的各種要求,那么什么是“礦物鑄件”,礦物鑄件加工中心的性能與鑄鐵床身相比有什么優(yōu)勢呢?
礦物鑄件是用人造花崗石(天然花崗石的碎料、邊料)為主要材料,通過加入配方中其他材料,通過特制環(huán)氧樹脂系膠結(jié)劑,經(jīng)過混合、攪拌、振動密實從而制造的新型礦物鑄件。它不但可以替代鑄鐵并且優(yōu)于鑄鐵的新型節(jié)能、環(huán)保的結(jié)構(gòu)材料。
主要特點:
1.成型、整合能力強:針對特種多軸多功能機床床身的復雜外型,有極強的成型能力、整合性較強。
2.高精度:礦物鑄件有著極小的熱收縮性,并且不存在局部收縮,精度高出傳統(tǒng)的鑄鐵精度很多。
3.吸震性強:礦物鑄件加工中心加工運行時,它的吸震性比傳統(tǒng)鑄鐵床身強10倍以上,金屬切削機床切削時產(chǎn)生的共振問題,在礦物鑄件加工中心上幾乎不存在,從而保證了機床的精度,提高了加工的整體效率。

4.熱穩(wěn)定性優(yōu):礦物鑄件加工中心對溫度的驟然變化不敏感,導熱性比鑄鐵床身要低很多,從而十分有效的避免機床因受熱引起的任何幾何尺寸誤差,更好的保證了機床的精度,提高了機床的穩(wěn)定性。
5.耐腐蝕性好:礦物鑄件加工中心可稱為特種加工中心,它在一些腐蝕性強的切削用油液中有著非常好的抗腐蝕能力。
礦物鑄件其實是在二戰(zhàn)時期,德國開始研究的,當時德國被盟軍包圍,國內(nèi)鐵資源緊缺,德國只能開發(fā)其他的替代品,所以才有的礦物鑄件誕生,直到70年代,該技術(shù)成熟,后由于瑞士的斯圖特公司申請專利,用于磨床的床身底座,該公司采用后發(fā)現(xiàn)性能很好,所以之后持續(xù)采用推廣。

礦物鑄件的澆鑄流程,一般通過振動密實后,12小時左右即凝固,凝固過程中就消除了所有的內(nèi)應(yīng)力,礦物鑄件加工中心在進行共振試驗中,幾乎測不到共振點。

澆鑄前,我們可以將各種液壓管道,氣壓管路,接插件,固定件進行預埋。所以,礦物鑄件的整合性非常優(yōu)秀!如果您發(fā)現(xiàn)了礦物鑄件加工中心的優(yōu)勢,您可以拿起電話,我們可以為您提供高精度、高穩(wěn)定性的礦物鑄件加工中心。

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